Hoe u de nauwkeurigheid van patronen en vormen tijdens het weven kunt garanderen bamboe kussendoek ? Hoe de strakheid en uniformiteit van het weven controleren?
Bij het productieproces van bamboekussendoek besteedt RONG LI speciale aandacht aan de nauwkeurigheid van patronen en vormen, evenals aan de strakheid en uniformiteit van het weven. Deze sleutelfactoren zijn rechtstreeks van invloed op de uiteindelijke kwaliteit en gebruikerservaring van het product. Hier volgen de specifieke maatregelen over hoe we deze technische details garanderen:
Garantie voor patroon- en vormnauwkeurigheid
Zeer nauwkeurig ontwerp en plaatproductie: In de patroonontwerpfase gebruiken we geavanceerde computerondersteunde ontwerpsystemen (CAD) om de nauwkeurigheid van patronen en kleurconsistentie te garanderen. Nadat het ontwerp is voltooid, wordt het patroon omgezet in een digitale sjabloon die kan worden gebruikt voor het weven met behulp van uiterst nauwkeurige plaatmaaktechnologie. In deze stap gebruiken we lasersnij- en precisiegraveertechnologie om ervoor te zorgen dat de sjabloon gladde randen en nauwkeurige afmetingen heeft, waardoor een solide basis wordt gelegd voor het daaropvolgende weefproces.
Intelligent weefcontrolesysteem: Tijdens het weefproces introduceerde RONG LI een intelligent weefcontrolesysteem dat de ketting- en inslagspanning, de weefsnelheid en de patroonpositie van de stof in realtime kan controleren om ervoor te zorgen dat elk weefproces strikt wordt uitgevoerd in overeenstemming met de vooraf ingestelde parameters. Via het ingebouwde beeldverwerkingsalgoritme kan het systeem patroonafwijkingen of vervormingen onmiddellijk identificeren en corrigeren, waardoor de nauwkeurigheid van het patroon en de vorm van het eindproduct wordt gegarandeerd.
Kwaliteitsinspectie en feedbackmechanisme: Na het weven gebruiken we uiterst nauwkeurige scanners om de kwaliteit van het eindproduct te inspecteren, waarbij de nadruk ligt op de integriteit, helderheid en nauwkeurigheid van het patroon. Zodra een afwijking wordt geconstateerd, wordt deze onmiddellijk teruggekoppeld naar de productieafdeling voor noodzakelijke aanpassingen en optimalisatie om ervoor te zorgen dat elke batch producten aan de hoogste normen kan voldoen.
Controle van weefdichtheid en uniformiteit
Precisiespanningscontrolesysteem: Tijdens het weefproces is de spanning van de schering en inslag de belangrijkste factor die de strakheid en uniformiteit van de stof beïnvloedt. RONG LI maakt gebruik van een geavanceerd spanningscontrolesysteem dat de spanning van de schering en inslag in realtime bewaakt en aanpast via nauwkeurige sensoren en algoritmen om ervoor te zorgen dat deze tijdens het weefproces constant blijft. Dit systeem verbetert niet alleen de uniformiteit van de stof, maar vermindert ook aanzienlijk problemen zoals draadbreuk en kreukels veroorzaakt door ongelijkmatige spanning.
Intelligente weefprogramma-optimalisatie: onze weefmachines zijn uitgerust met intelligente programmeerfuncties, die het weefprogramma automatisch kunnen aanpassen aan verschillende stofsoorten, patrooncomplexiteit en klantbehoeften. Door het weefpad, de naalddikte en de weefsnelheid te optimaliseren, kunnen we de beste balans tussen stofdichtheid en uniformiteit bereiken en tegelijkertijd de nauwkeurigheid van patroon en vorm garanderen.
Kwaliteitsinspectie in meerdere fasen: tijdens het weefproces hebben we meerdere kwaliteitsinspectiepunten opgezet om een uitgebreide inspectie uit te voeren van de dichtheid, uniformiteit en uiterlijke kwaliteit van de stof. Deze inspectiepunten omvatten de voorbereiding van grondstoffen, inspectie vóór de machine, realtime monitoring tijdens het weven en eindinspectie van eindproducten. Door middel van meerfasige en uitgebreide kwaliteitscontrole zijn we in staat potentiële problemen tijdig op te sporen en op te lossen om de uitstekende kwaliteit van het eindproduct te garanderen.
Innovatieve materialen en processen: Bij de productie van bamboe kussendoek besteden we speciale aandacht aan de materiaalkeuze en innovatie van processen. Bamboeviscosevezel (gerecyclede bamboevezel) is onze favoriete grondstof geworden vanwege zijn natuurlijke ademende vermogen, vochtopname en transpiratie, antibacteriële en geurverdrijvende eigenschappen. In het weefproces combineren we unieke weeftechnieken en vulmaterialen (zoals versnipperd traagschuim, donsvervangers, boekweit, enz.), wat niet alleen het comfort en de duurzaamheid van het product verbetert, maar ook de milieubescherming en duurzaamheid ervan vergroot. .