op maat gemaakt Woven jacquard fabric

Thuis / Producten / Sustainable Mattress Fabrics / Woven jacquard fabric

Woven jacquard fabric Fabrikant

Electronic Jacquard Looms · Multi-Weave System

Woven Jacquard Fabric

Pattern is formed by yarn interlacing at the loom, not applied to the surface. No ink, foil, or embroidery layer exists to peel or fade.

ISO 9001:2000
EU REACH Tested
OEKO-TEX 100 Hohenstein
60,000 m Daily Output
Drawing / Sample Based OEM

Woven jacquard fabric is produced on electronic jacquard looms fitted with 2,688 to 12,288 individual hooks, each controlling one warp end per pick. That architecture allows pattern repeat of unlimited size across the full fabric width, which dobby looms limited to 28–40 frames cannot achieve. Construction typically combines three yarn systems: a ground warp of combed cotton in 40s to 80s count, a pattern weft of textured or air-jet polyester, and in double-face builds, a backing warp. Pattern relief measures 0.3 to 0.7 mm between raised and ground zones, and warp density runs 80 to 160 ends per centimeter depending on motif complexity.

Artwork, CAD files, or physical swatches submitted by buyers are converted in-house into electronic pattern files, with strike-off yardage woven for approval before bulk scheduling. Every production line runs under the ISO 9001:2000 quality system, and finished rolls ship with REACH compliance statements and Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certificates.

2,688–12,288 Hook capacity per loom
80–160 Warp ends per cm
0.3–0.7 mm Pattern relief depth
Weave Architecture
01 Loom Configuration

Jacquard shedding combined with cam motion for multi-weave grounds, allowing satin, twill, and crepe zones within one fabric.

02 Yarn Systems

Ground warp, pattern weft, and optional backing warp. Color contrast achieved through matte versus semi-dull filament selection.

03 Pattern Repeat

Unlimited across width and roll length. The R&D team converts submitted artwork into an electronic pattern file before sampling.

04 Color Capacity

Four to six yarn-dyed colors per pattern. Additional colors require loom reconfiguration and revised lead time.

05 Finished Weight

180 to 450 gsm depending on pattern density and weft selection. Heavier builds suit mattress ticking.

06 Roll Width

160 to 280 cm on loom, with 2 to 5 percent trimming loss at the selvedge after finishing.

Structural
Two-Face Legibility

Because color and structure are woven in, the motif reads from both sides. Reversible cover construction becomes viable and cutting orientation on the sewing floor simplifies.

Mechanical
Abrasion Behavior

Interlacing density at pattern nodes lifts Martindale results to 35,000–50,000 cycles. Motif definition wears down gradually rather than disappearing in patches.

Dimensional
Tension Balance

Stenter-frame heat setting at 190°C with 2–3 percent overfeed equalizes warp and weft tension, holding shrinkage at or below 2.8 percent after laundering.

Visual
Surface Relief

Raised zones stand apart from the ground field by measurable depth, keeping the motif readable at three meters under normal showroom lighting.

Technical Parameters
Loom type Electronic jacquard, cam motion multi-weave
Hook counts 2,688 / 5,376 / 12,288 selector
Ground warp Combed cotton 40s–80s, rPET filament, TENCEL
Pattern weft Air-jet textured polyester, viscose, blends
Finished weight 180 – 450 gsm
Thread count 300 – 800 TC, weave dependent
Roll width 160 – 280 cm, trimmed after finishing
Warp density 80 – 160 ends per cm

Application Areas

A Hotel Bedding Programs

Property-specific motif registration on mattress ticking, letting a chain carry one woven design across room tiers.

B Retail Mattress Collections

Pattern differentiation across price tiers from a shared base construction, with no change to cutting or quilting process.

C Contract Upholstery Coordination

Headboard panels, bed base covers, and ticking woven from one pattern file for visual continuity across a room set.

D Heritage and Classic Lines

Damask, brocade, and herringbone motifs for traditional ranges requiring woven ornament rather than print.

Production Risk Controls
R1
Float snagging Binding points added to the ground weave reduce float length from eight ends to four or fewer per pattern element.
R2
Differential shrinkage Stenter heat setting at 190°C, 18 m/min, with 2–3 percent overfeed corrects warp and weft tension imbalance.
R3
Seam pattern drift CAD cutting markers with registration marks, plus laser alignment on automated tables, holds drift within 1.5 mm per meter.
Supply and Development Support
Pattern Engineering

An in-house R&D team converts buyer drawings, CAD files, or physical samples into weaving specifications, then weaves strike-off yardage for approval before bulk scheduling.

Certified Production

All lines operate under the ISO 9001:2000 system. Fabrics pass EU REACH testing and carry Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certification, with batch documentation issued per shipment.

Volume and Scheduling

Daily output of 60,000 meters supports repeat container programs. New pattern development runs 15–25 working days; repeat patterns begin at 800 linear meters.

Buyer Questions

What is needed to develop a custom pattern?

Vector artwork or a physical reference swatch with target repeat size and color count. The R&D team converts this to an electronic pattern file and weaves strike-off yardage. Development runs 15–25 working days before bulk scheduling, and four to six yarn-dyed colors are typical per motif.

How is pattern alignment handled at the cutting stage?

CAD-generated cutting markers with registration marks ship with each order. Laser registration on automated cutting tables limits misalignment to 1.5 mm per linear meter, preventing visible drift across seamed panels.

What quantities apply to a new pattern?

New development requires 1,000–2,000 linear meters depending on complexity and color count. Repeating an existing approved pattern begins at 800 meters. Trial rolls of 10–30 meters are available before bulk commitment.

Does the woven pattern affect washing performance?

No. There is no print or coating layer to degrade. Wash at 40°C or below with neutral detergent, keep drum loading under 70 percent to avoid creasing in raised zones, and iron on the reverse at 150°C maximum.

Which compliance documentation is issued?

All woven jacquard lines meet OEKO-TEX Standard 100 Class I or II. REACH SVHC statements cover all dyestuffs and auxiliaries. GRS certification is available for recycled polyester variants at 30 percent content and above. Flammability testing to BS 5852 or CA TB 117 can be arranged per order.

Weave-integrated pattern · Unlimited repeat · ISO 9001:2000 certified
Over ons
image front
Hangzhou Xiaoshan RongLi Kleding Co., Ltd.

Hangzhou Xiaoshan RongLi Kleding Co., Ltd. Opgericht in 1989, is het een professioneel bedrijf dat zich toelegt op de productie van moderne matrasstoffen. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 100.000 vierkante meter en heeft de Hangzhou City Enterprise Credit Rating "AAA Enterprise", Xiaoshan Famous Brand Product, "Rongli "Handelsmerk" Hangzhou City Het bedrijf heeft de ISO9001:2000-certificering voor het kwaliteitssysteem behaald en alle stoffen hebben de EU REACH-test en de Duitse Hein Stan Oeko-TexStand100.xStand100-certificering doorstaan.

wij zijn China Woven jacquard fabric Fabrikant En op maat gemaakt ODM/OEM Woven jacquard fabric fabriek. Ons bedrijf integreert ontwerp, productie, R&D en verkoop van matrassen en huishoudtextiel en importeert geavanceerde weefmachines uit West-Duitsland, Italië en andere landen. De jacquardstoffen, bedrukte, geverfde en gekleurd geverfde stoffen, gebreide matrassen, geweven materialen en thermisch transfer bedrukte materialen die worden geproduceerd, zijn vernieuwend in stijl en compleet in verscheidenheid. Gebreide, bedrukte geweven stoffen worden veel gebruikt bij de productie van kussens, matrassen, kussenslopen, banken en thermisch bedrukte stoffen. Momenteel worden onze producten niet alleen verkocht aan grote steden, maar ook geëxporteerd naar Europa, Amerika, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Japan, Zuid-Korea en andere landen en regio s. Ze genieten een goede reputatie in binnen- en buitenland en zijn diep verwelkomd door klanten.

Nieuws
Woven jacquard fabric Kennis van de industrie

Woven Jacquard vs. Digital Prints: het kiezen van de juiste stof voor bekleding en gordijnen

Bij het kiezen van stoffen voor thuisbekleding en gordijnen, vertegenwoordigen geweven Jacquard en digitale prints twee fundamenteel verschillende technieken, elk met zijn unieke voordelen. Als een Chinese geweven Jacquard -fabrikant Met meer dan drie decennia professionele ervaring, Hangzhou Xiaoshan Rongli Clothing Co., Ltd. Begrijpt de verschillen tussen deze twee technologieën diep en kan u deskundig advies geven over het maken van de juiste keuze.


Geweven Jacquard -stof

Woven Jacquard is een traditionele weeftechniek waarbij patronen worden gevormd door het beheersen van de verwarde en inslagdraden. Het ontwerp wordt niet op het oppervlak gedrukt, maar is "geweven" in de stof. Bij Rongli stelt onze geavanceerde weefmachines, geïmporteerd uit DuitslEn en Italië, ons in staat om ongelooflijk ingewikkelde en complexe Jacquard -stoffen te produceren.

Voordelen:

  • Superieure duurzaamheid: Omdat het patroon deel uitmaakt van het weefsel, zullen geweven Jacquard -ontwerpen niet vervagen of slijten met wrijving of wassen. Dit maakt het perfect voor vaak gebruikte meubels bekleding, zoals banken en kussens, waardoor langdurige schoonheid wordt gewaarborgd.
  • Driedimensionaal en luxueus gevoel: Jacquard-patronen hebben een unieke driedimensionale textuur en het visuele effect verandert met licht, waardoor de stof een gevoel van diepte krijgt. Dit voegt een klassiek, elegant en luxueus gevoel toe aan elke leefruimte, waardoor het een topkeuze is voor veel high-end interieurontwerpers.
  • Omkeerbare ontwerpen: Sommige geweven Jacquard -stoffen bevatten patronen aan beide zijden, die meer ontwerpmogelijkheden biedt voor gordijnen en omkeerbare kussens.

Het beste voor:

Bekleding en draperie die prioriteit geven Duurzaamheid, klassieke esthetiek en een premium textuur .


Digitale gedrukte stof

Digitaal printen is een moderne kleurstoftechniek die een inkjetprincipe gebruikt om patronen direct op het oppervlak van de stof af te drukken.

Voordelen:

  • Onbeperkt ontwerpvrijheid: Digitaal afdrukken kunnen zeer complexe, kleurrijke patronen bereiken met fotorealistische helderheid. Het wordt niet beperkt door het aantal kleuren, waardoor ontwerpers vrijwel eindeloze creatieve mogelijkheden hebben.
  • Snelle prototyping en productie: In vergelijking met het tijdrovende proces van het herprogrammeren van een weefgetouw voor Jacquard, zorgt digitaal printen voor snelle kleine batch-bemonstering, waardoor de productontwikkelingscyclus wordt verkort. Dit is vooral gunstig voor het volgen van trends en het maken van aangepaste ontwerpen.
  • Kosteneffectiviteit: Voor productie van kleine batch of meerdere ontwerpen is digitaal afdrukken vaak kosteneffectiever.

Het beste voor:

Bekleding en draperie die een hoge mate van vereisen personalisatie, ingewikkelde patronen en rijke kleuren .


Rongli's deskundige advies

De keuze hangt uiteindelijk af van uw specifieke behoeften en productpositionering:

  • Als u op zoek bent naar een Tijdloos gevoel van luxe en uitzonderlijke duurzaamheid , vooral voor meubels met veel verkeer en gordijnen die een zware gordijn vereisen, geweven Jacquard -stof is je beste keuze. Met onze diepgewortelde expertise in Jacquard Weeving, kan Rongli u een breed scala aan hoogwaardige geweven stoffen bieden, zodat uw producten een geweldige reputatie hebben op de wereldwijde markten, waaronder Europa, Amerika, Japan en Korea.
  • Als dat nodig is Reageer snel op markttrends of willen unieke, complexe artistieke ontwerpen implementeren , Dan digitale gedrukte stof zou ideaal zijn. Rongli biedt ook een reeks andere fabric -technologieën, waaronder bedrukte, geverfde en thermische transfer gedrukte materialen, om aan uw diverse productbehoeften te voldoen.

Of het nu wordt geweven of gedrukt, al onze stoffen ondergaan strikte kwaliteitscontrole en hebben gezaghebbende internationale certificeringen doorgegeven, zoals zoals EU -bereik and Duitse oeko-tex standaard 100 , ervoor zorgen dat onze producten veilig en onschadelijk zijn. Rongli kiezen betekent kiezen voor dertig jaar professionele ervaring en een niet aflatende toewijding aan uitmuntendheid.

Waarom RONGLI ?

Rongli missie


Een duurzame AA TOP-onderneming die toonaangevend is in haar vakgebied en die wereldwijde klanten ten goede komt door het creëren van innovatieve producten!



Rongli Doel


Samen met klanten succesvol zijn: hoogwaardige en complete producten en diensten leveren die voldoen aan de eisen van klanten. Ontwikkel je samen met je medewerkers: Medewerkers zijn ons kapitaal en wij bieden hen een goede werkomgeving en ontwikkelingsmogelijkheden. Samen met de maatschappij vooruitgang boeken: bijdragen aan het opzetten van een gezond marktsysteem, economische ontwikkeling bevorderen en maatschappelijke verantwoordelijkheden nakomen. Deel de winst met aandeelhouders: maximaliseer het eigen vermogen, benadruk de aandeelhouderswaarde en creëer een duurzame onderneming.



De ondernemersgeest van Rongli - de geest van de wilde gans


Wij blijven altijd lachen, loyaal, enthousiast en positief.



Managementfilosofie van Rongli


Bedrijfsfilosofie: Wij groeien samen met onze klanten. Productfilosofie: Kwaliteit is de levensader van een onderneming en het optimaliseren van producten is de bron van ontwikkeling. Servicefilosofie: Neem van mensen en geef terug aan hen. Talentconcept: motiveer talenten met een groot doel, trek talenten aan met een goede behandeling, verenig talenten met een uitstekende bedrijfscultuur en creëer talenten met goede kansen. Kostenconcept: Wij weigeren ook maar één cent te verspillen.



Rongli-waarden


Houd je aan je beloftes: een man zonder vertrouwen kan niet standhouden. Houd verantwoordelijkheid in gedachten: neem verantwoordelijkheid als een bron van trots en creëer waarde. Resultaatgericht: wees trots als je beter presteert, schaam je als je geen resultaten behaalt. Continue verbetering: voldoen aan de behoeften van de klant en onszelf overtreffen.

Je hebt onze
belofte
  • Hoogwaardige toeleveringsketen
    kwalificaties
  • Certificering/certificaat
  • Strenge productie
  • Strikte kwaliteitscontrole